LEAN SIX SIGMA - Yellow Belt

Opis i cele szkolenia
Praktyczna nauka w stosowaniu narzędzi analizy i doskonalenia procesów w podejściu Lean Six Sigma przez operatorów/członków procesów.
Uczestnicy szkolenia:
•    operatorzy maszyn i urządzeń,
•    członkowie zakładowych zespołów kaizen,
•    członkowie zespołów doskonalenia procesów.

YELLOW BELTS (Żółte pasy) identyfikują obszary problemowe i dokonują selekcji zagadnień operacyjnych do rozwiązania. Podejmują akcje usprawniające w miejscu funkcjonowania, tj. procesie.
YELLOW BELTS to członkowie zespołu, którzy uczą się praktycznego stosowania narzędzi w ramach przyjętego modelu rozwiązywania problemów oraz pełnienia ról i brania pełnej odpowiedzialności członka zespołu. Sprawnie posługują się narzędziami będącymi immanentną częścią metodyki DMAIC. Działają w ramach zespołu, w procesie, którego są istotnym zasobem. Systematycznie i efektywnie usuwają przyczyny problemów w miejscu ich powstawania.
Przedmiotem szkolenia jest szukanie możliwości wzrostu wydajności i stabilności procesu oraz zespołowe wypracowanie usprawnień w kulturze Lean Six Sigma. Szkolenie przygotowuje kandydatów do pełnienia funkcji członka zespołu Lean Six Sigma, mającego za zadanie realizację zadań zleconych przez GB LSS.
Szkolenie dla osób, które zaczynają przygodę z Lean Six Sigma lub spotkali się z nią częściowo w praktyce zawodowej, są liderami/członkami procesów.
Szkolenie przygotowuje do rozpoczęcia procesu implementacji podejścia Lean Six Sigma w organizacji, stworzenia planu osobistego rozwoju kompetencji z w/w obszaru. Szkolenie służy tez wypracowaniu własnego zdania na temat zasadności zastosowani podejścia oraz da możliwość dokonania własnej oceny funkcjonujących procesów w organizacji.
Uczestnicy szkolenia mogą ubiegać się o Certyfikat Lean Six Sigm Yellow Belt. Warunkiem otrzymania certyfikatu jest opracowanie karty projektowej, w której opisujemy zakres zmiany, definiujemy cel projektu, korzyści oraz koszty projektu, analizujemy proces z wykorzystaniem narzędzia SIPOC, wskazujemy miary jakościowe (efektywność, skuteczność) oraz definiujemy kalendarz planu akcji wraz z wnioskami doskonalącymi.
Szkolenie odbywa się w blokach (sesje szkoleniowo-doradcze), pomiędzy którymi uczestnicy mają czas na prace nad własnymi projektami, każdy z uczestników szkolenia wybiera problem ze swojego otoczenia i pracuje nad własnym projektem, który ma ten problem rozwiązać. Jest to nieodłączny element szkolenia, na sesji projekty uczestników są analizowane, sprawdzany jest poziom realizacji, poprawność stosowanych narzędzi i definiowanie głównych obszarów do poprawy.
Szkolenie może stanowić podstawę do rozpoczęcia kursu na poziomie LSS Green Belt Certyfikat lub LSS Black Belt Certyfikat. Podczas szkolenia uczestnicy zapoznawani są
z przebiegiem projektów prowadzonych w innych organizacjach w podejściu DMAIC.

Korzyści dla uczestników
•    poznanie praktycznego stosowania narzędzi w metodologii Lean Six Sigma,
•    umiejętność ukierunkowanie własnego działania na doskonalenie procesów produkcyjnych lub usługowych,
•    wiedza i umiejętności niezbędne do pełnienia funkcji członka zespołu zmian w środowisku Lean Six Sigma,
•    poznanie najlepszych technik i praktyk Lean six sigma,
•    nabycie umiejętności prowadzenia prac z wykorzystaniem narzędzi w metodzie DMAIC,
•    uczestnik szkolenia będzie partnerem mogącym podjąć skuteczną współpracę z pracownikami organizacji posiadającymi status GB (Green Belt), BB (Black Belt), MBB (Master Black Belt), CB (Champion Executive Belt),
•    szkolenie pozwoli zaplanować kierunki oraz zasadności wprowadzania zmian w organizacji,
•    szkolenie może stanowić podstawę do rozpoczęcia kursu na poziomie LSS Green Belt lub LSS Black Belt.

Metody szkolenia
•    wykład,
•    ćwiczenie,
•    dyskusja,
•    plan samodzielnej pracy (follow up) po szkoleniu.

Czas trwania
24 godzin dydaktycznych - 3 dni

Program szkolenia
Sesja 1: dzień 1-3

1.    Wstęp do Six Sigmy:
•    istota podejścia Lean + Six Sigma,
•    fazy metody Six Sigma DMAIC,
•    struktura LSS w organizacji: YB/GB/BB.

2.    DMAIC: Faza DEFINE:
•    orientacja na klienta, głos klienta - VOC,
•    określenie problemu,
•    SIPOC - VOP,
•    Matryca C&E,
•    straty w procesach COPQ,
•    miary jakościowe VOC <=> VOP,
•    ludzie – procesy - cele,
•    model procesu 7M,
•    problem statystyczny y=f(x)+ε,
•    karta projektowa,
•    lista kontrolna fazy Define.

3.    DMAIC: Faza MEASURE:
•    lista kontrolna fazy Measure,
•    miary jakości: CTQ/CTB,
•    typy miar: dyskretne/ciągłe,
•    plan zbierania danych,
•    wiarygodność systemu pomiarowego: Gage R&R,
•    obliczanie Sigma Level: DPMO/Cp_Cpk.

4.    Ćwiczenia praktyczne - konsultacja:
•    karta projektu,
•    SIPOC + CTQ/CTB,
•    macierz C&E,
•    analiza związku przyczynowo-skutkowego ISHIKAWA/5Why/5W1H,
•    plan zmiany.

5.    CERTYFIKACJA (opcja) Praktyczne opracowanie karty projektowej (SIPOC+Sigma Level).
 
Zapraszamy na kontynuację na poziomie Green Belt.