Balansowanie linii produkcyjnych

Opis i cele szkolenia
Celem szkolenia jest przekazanie wiedzy niezbędnej do podnoszenia efektywności procesów poprzez balansowanie czasów czynności z którego się składa. Zadania to może być wykonywane przez inżynierów procesów, technologów, liderów zespołów i każdej osoby, które chce ulepszyć procesy w których bierze udział.
Proces, który wymaga balansowania może funkcjonować w obszarze produkcji i przetwarzania materiałów, jak i w sferze usług jak i innych działań operacyjnych.
Balansowanie procesu obejmuje działania związane z oceną i opisem obecnego stanu. Ważna częścią jest analizą przepływy materiału i informacji i dokładnym pomiarze i ocenie czasów czynności wykonywanych w procesie.
Szkolenie pokazuje jak duża rolę w balansowaniu procesów odgrywa zespół i wspólne poszukiwanie najlepszych sposobów na optymalizację procesu. Osoby po szkoleniu będą potrafiły samodzielnie ocenić dowolny proces i świadomie podjąć decyzję o konieczności jego zbalansowania jak i o sposobach na osiągnięcie tego celu.

Korzyści dla uczestników
•    poznanie koncepcji balansowania na poziomie pozwalającym określić potrzeby dla stosowania koncepcji w dowolnym obszarze operacyjnym- produkcyjnym i usługowym,
•    przećwiczenie metod analizy danych i problemów,
•    poznanie zasad definiowania mierzalnych oczekiwań dla zbalansowanych procesów,
•    przećwiczenie skutecznych metod pracy w zespole podczas rozwiązywania problemów,
•    poznanie potrzeb w organizacji do skutecznego balansowania procesów.

Metody szkolenia
•    dyskusja na przykładach,
•    warsztaty i ćwiczenia praktyczne,
•    studium przypadku.

Czas trwania
16 godzin dydaktycznych - 2 dni

Program szkolenia
1.    Wstęp do świata Lean Manufacturing:
•    Jakość, marnotrawstwo a wartość dodana - stosowanie w praktyce,
•    przykłady i rodzaje mudy, czyli marnotrawstwa,
•    ToC  w procesach produkcyjnych – znaczenie wąskiego gardła,
•    Takt a cykl produkcyjny – jak wygląda.

2.    Wprowadzenie do problemu balansowania linii montażowej - wstęp do szkolenia:
•    sformułowanie problemu oraz warunków ograniczających,
•    przedstawienie przykładów,
•    zmapowanie i zmierzenie sytuacji aktualnej,
•    pomiar czasów w procesach,
•    określenie celów stawianych przed zbalansowaniem linii produkcyjnej,
•    zbalansowanie przykładowych procesów produkcyjnych, montażowych,
•    balans prosty i złożony z firmy produkcyjnej – ćwiczenie.

3.    Zarządzanie Procesem Produkcyjnym:
•    szkolenia operatorów oraz matryca zastępowalności, kompetencji,
•    sposoby realnej oceny czasu trwania poszczególnych czynności na stanowiskach linii montażowej,
•    przygotowywanie instrukcji stanowiskowych.

4.    Sposoby oceny i monitorowania zbalansowania linii produkcyjnych za pomocą wskaźników:
•    cyklu produkcyjnego (poszczególnych stanowisk i całej linii produkcyjnej),
•    efektywności wykorzystania poszczególnych stanowisk i całej linii produkcyjnej.